Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах.
Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
19 января. В Сызрани открылось новое совместное предприятие ООО «Сельмаш» и Белорусского ОАО «Бобруйскагромаш». Теперь на ООО «Сельмаш» будут производить кормозаготовительную технику.
На 2012 год планируется выпустить 100 единиц новой продукции — это косилки КДН-210, пресс-подборщики ПРФ-145, ПРФ-180, грабли ГВР-630, кормораздатчики КР-Ф-10.
Расширение производства позволит увеличить количество рабочих мест на 45 человек, снизить общую себестоимость продукции, увеличить среднюю зарплату работающих.
Как сообщает Группа компаний RDS, успешно реализуется проект
«Расширение действующих мощностей ОАО «Дальневосточный завод «Звезда»
в городе Большой Камень, Приморский край.
Работы по объекту включают в себя строительство блока корпусообрабатывающих производств, камеры для очистки, окраски и сушки корпусных конструкций и объекты энергообеспечения и транспортной инфраструктуры.
Строительство объекта позволит производить танкеры и сухогрузы дедвейтом около 100000 тонн и специальные суда: снабженцы, бункеровщики, буксиры. Проведение модернизации предусмотрено без остановки текущего производственного процесса.
14 января в Алатыре состоялось открытие нового предприятия по пошиву модной линии одежды ООО «Лекс – фэшн» (учредитель «Шатурская мануфактура» Московская обл.)
Швейный цех, где на первом этапе будут трудиться 50 швей, полностью укомплектован самым современным японским оборудованием. Есть здесь заготовительный участок и складские помещения, другие производственные площади – и все также оснащено по последнему слову техники. В помещениях проведен качественный ремонт, светло, тепло и уютно – что очень важно для работников.
Компания Астэк-МТ ввела в эксплуатацию матричное производство. Успешно проведенное испытание по изготовлению матричного комплекта позволило начать серийное производство матриц.
Наличие собственного цеха изготовления прессовых матриц решает важные вопросы такие как:
— полное обеспечение нужд производства матричным инструментом,
— сокращение сроков поставки нового инструмента,
— полный контроль качества производимого инструмента,
— оперативное решение проблем при работе матриц на прессе,
— взаимодействие корректировщиков и проектировщиков для улучшения дизайна последующих комплектов.
Для оснащения цеха было приобретено новейшее оборудование последних моделей. Мощности оборудования были рассчитаны для бесперебойной работы собственного производства.
Астэк-МТ — производит ПВХ профили под торговой маркой VERATEC, алюминиевые профили PROVEDAL и комплектующие для производства алюминиевых окон, дверей, остекления лоджий и фасадов
13 января на базе СМУП «Пензалифт» состоялся ввод второй очереди нового цеха по производству лифтового оборудования. Строительство первой очереди производственных цехов было окончено еще в июне 2011 года. Основная продукция цеха — энергосберегающий пассажирский лифт грузоподъемностью 400 кг и 630 кг. Предположительная мощность цеха около 500 лифтовых кабин в год. Общая площадь цеха, составляет более 1800 кв.м.
Во Владикавказе открылся единственный в стране завод по производству биоэтанола, где в сутки будут выпускать 200 тонн
экологически чистого топлива, полученного из натурального сырья. В проект уже вложен почти миллиард рублей, а количество созданных
рабочих мест превысило 300.
В декабре прошлого года производство стало полностью безотходным.
Кукуруза, выращиваемая в Северной Осетии в больших количествах и служащая сырьем для биоэтанола, теперь подвергается глубокой
переработке, в результате на предприятии начали получать глюкозу,
глютен и ряд других востребованных фракций «королевы полей».
За 2011 год выпуск продукции увеличился более, чем в два раза. Душевые кабины полностью соответствуют всем экологическим нормам, легки в сборке и эксплуатации. Конструкция поддонов позволяет использовать системы слива отечественного производства.Увеличенная высота душевой кабины (195-197 см) удобна для большинства потребителей. В линейке товаров есть гидромассажные боксы с низким поддоном размером 120 на 80 см, не производящиеся большинством производителей. В первой половине 2012 г. планируется открыть и линию по производству акриловых ванн из австрийского сырья.
ОАО «Полюс Золото"(входит в Polyus Gold Int Ltd) ввел в промышленную эксплуатацию горно-обогатительный комплекс на месторождении Вернинское в Иркутской области. Общий объем
капиталовложений в проект составил 340 миллионов долларов.
В соответствии с графиком ввода мощностей и пусконаладочных работ в первой половине 2012 года предусмотрена работа новой
золотоизвлекательной фабрики (ЗИФ) проектной мощностью по переработке 2,2 миллиона тонн руды в год по схеме с получением
гравиоконцентрата в цикле измельчения руды, дальнейшая переработка
которого до готовой продукции будет вестись на существующей фабрике
месторождения Западного.
Работа перерабатывающего комплекса Вернинского ГОКа по проектной
гравитационно-флотационной схеме, с выпуском лигатурного золота
непосредственно на ЗИФ, запланирована во втором полугодии 2012 года
после завершения пусконаладочных работ флотационного и гидрометаллургического оборудования.
Строительство комплекса началось в 2009 году, в этот период с нуля
построена ЗИФ и поставлено все необходимое горнотранспортное
оборудование, построены дороги, склады, вахтовый поселок,
хвостохранилище. Одновременно было извлечено 5,3 миллиона
кубометров горной массы, добыто 1,36 миллиона тонн руды, часть из которой (226 тысяч тонн) переработана на других фабриках компании.
Друзья, предлагаю вашему вниманию очередной обзор по новым производствам. В декабре удалось насчитать 45 новых производств. Объем инвестиций только за 24 введенных производства составил более 31 млрд. рублей. Количество новых рабочих мест только на 20 новых предприятиях — более 4,5 тыс. человек. 1 декабря1.Открылся новый производственный комплекс Ивановского парашютного завода «Полет"
В новых корпусах разместились экспериментальный, раскройный и швейные цеха, конструкторское бюро, металлопроизводство, а также административные службы. Объем инвестиций: 360 млн. рублей. Источник: www.interfax-russia.ru/Center/news.asp?id=277326
Компания — СИБУР Мощность установки — 50 000 тонн в год (2-ая очередь) Ввод в эксплуатацию — лето 2012
На установке 2-й очереди по выпуску вспенивающегося полистирола Alphapor™ завершены строительно-монтажные работы и начата пусконаладка. Ввод в эксплуатацию 2-й очереди мощностью 50 тысяч тонн в год ожидается летом 2012 года.
Официальный пуск 1-й очереди производства вспенивающегося полистирола мощностью 50 тысяч тонн в год был произведен в конце 2010 года (эта новость была на сайте). В течение 2011 года производство вышло на проектную мощность. Общий объем производства вспенивающегося полистирола на пермской площадке СИБУРа после выхода 2-й очереди комплекса на проектную мощность достигнет 100 тысяч тонн в год.
В 2011 году при финансовом участии РОСНАНО запущены и работают более 13 новых производств по выпуску различной продукции с применением нанотехнологий.
май 2011 г. - РОСНАНО открыло в Москве опытное производство проектной компании РМТ по выпуску термоэлектрических охлаждающих микроэлементов. Эти компоненты используются для охлаждения лазеров, фотоприемников и интегральных микросхем.
проектная компания ООО «РМТ»
участники проекта: ОАО «РОСНАНО», ЗАО «РМТ», Фонд венчурных инвестиций «С-групп венчурс»
общий бюджет проекта: 797 млн рублей
доля РОСНАНО: 150 млн рублей
первые термоэлектрические модули, выпущенные на новом производстве ООО «РМТ»
Компания — Славнефть Инвестиции в проект — 5,22 млрд. руб. Мощность производства — 800 тыс. тонн в год
28 декабря «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» ввел в эксплуатацию новый технологический объект — установку гидроочистки бензина каталитического крекинга мощностью 800 тысяч тонн в год. Установка предназначена для снижения содержания серы в бензине с сохранением его высокого октанового числа.
С 1 января 2012 года весь автомобильный бензин в ОАО «Славнефть-ЯНОС» будет выпускаться в соответствии с европейскими стандартами не ниже уровня Евро-4.
Установка состоит из девяти связанных между собой блоков: пяти основных (селективного гидрирования, фракционирования, гидрообессеривания, стабилизации, регенерации амина) и четырех вспомогательных. Лицензиар данного процесса — фирма «Axens» (Франция), проектирование выполнено ЗАО «Нефтехимпроект» (г. Санкт-Петербург). Генеральным подрядчиком строительных работ выступило ОАО «Промфинстрой».
Французская компания Лафарж объявила о начале основного этапа
строительства завода в пос. Ферзиково Калужской области.
Современный цементный завод будет работать по технологии «сухого»
производства, его производственная мощность составит 2 млн т.
цемента в год. На месте уже успешно завершена планировка
местности, закладка дорог и возведение временной инфраструктуры.
Работы по строительству завода, общей территорией около 430 тыс.
м2., будут осуществлены Renaissance Construction Group. Запуск
объекта в эксплуатацию запланирован на первую половину 2014 г.
Даже 40 лет назад открытие нового текстильного производства было бы сравнимо с большим достижением. Чего уж говорить о нынешнем запуске в работу в Орехово-Зуевском районе Московской области сразу нескольких цехов компании «Русский текстиль»?
В арендуемых помещениях бывшей фабрики деревни Новое официально заработало производство по выпуску изделий из бельевого трикотажа. При этом по аналогии с машиностроением ни о какой «отверточной сборке» речи не шло. То есть, основную продукцию – высококачественное белье на фабрике шьют из трикотажной ткани, которая в свою очередь производится тут же из пряжи, пока закупаемой в Узбекистане. На языке экономистов это называется производством с высокой степенью локализации. Для такого результата понадобилось два года упорной работы.
Завод по производству автомобильных шин «Йокохама Р.П.З.» введен в эксплуатацию в особой экономической зоне «Липецк». Объем заявленных инвестиций составляет 11,7 млрд. рублей, количество рабочих мест – 1500.
Также в особой экономической зоне начато производство светопрозрачных конструкций из листового стекла. Объем заявленных инвестиций ООО «ЛЗСК Оконные системы» (Россия) — 477 млн. рублей. На предприятии создано 133 новых рабочих места.
В конце 2011 года в рамках программы по созданию сети производственных центров по нанесению покрытий на территории России ЗАО «Плакарт» при поддержке ОАО «Роснано» запускает в опытно-промышленную эксплуатацию первую установку для нанесения покрытий в филиале в г. Нижний Новгород. Данное производство, расположенное на территории основной площадки Группы ГАЗ, станет 4-ым в РФ (после Московской области, Перми и Тюмени) заводом ЗАО «Плакарт», оснащенным самым современным оборудованием для создания полного цикла по изготовлению и обработке функциональных покрытий.
Покрытия, производимые ЗАО «Плакарт», выполняются из высококачественных металлических, металлокерамических и керамических материалов отечественного и зарубежного производства, а применение оборудования ведущих мировых производителей позволяет создавать уникальные антикоррозионные протекторные и изолирующие покрытия, износостойкие покрытия, а также антифрикционные, керамические, жаростойкие, антисхватывающие, ремонтные и многие другие, позволяющие решать самые серьезные задачи в области повышения ресурса эксплуатации машин и механизмов и срока службы конструкционных элементов.
Начало промышленной эксплуатации первой очереди производственного центра ЗАО «Плакарт» в г. Нижний Новгород, включающей линии по нанесению покрытий методом газопламенного напыления, плазменного и высокоскоростного газопламенного напыления, напыления с оплавлением, а также участок механической обработки покрытий, намечено на 1-ый квартал 2012 года.
ЗАО «Плакарт» — проектная компания ОАО «Роснано», ведущий в России разработчик и производитель функциональных наноструктурированных покрытий, наносимых газотермическими методами.
29 декбря ООО "РМТ", проектная компания "Роснано", запустила основное серийное производство термоэлектрических охлаждающих микромодулей.
Производственная площадка располагается в Нижнем Новгороде на территории строящегося городского технопарка "Анкудиновка".
Целевая мощность нового производства в 2015 г. составит 2 млн. термоэлектрических охлаждающих микромодулей, что составляет около 10% их нынешнего мирового выпуска. В 2012 г. запланировано произвести 0,5 млн. микромодулей.
Термоэлектрические микромодули ООО "РМТ" используются для охлаждения лазеров, фотоприемников и интегральных микросхем. Новые разработки компании позволяют создавать более мощные устройства, востребованные современной телекоммуникационной, вычислительной и оптоэлектронной отраслями.
Большая часть продукции ООО "РМТ" поступает на экспорт. Основные потребители находятся в США, Европе, Юго-Восточной Азии и других регионах с развитыми производствами опто-, микро- и наноэлектроники.
Известный лозунг о полимерах является одной из визитных карточек нашего сайта, не лишенного чувства юмора. Поэтому следующая новость приятна и полезна вдвойне:
Омский завод по производству полипропилена ПолиОм выдал первую продукцию!
Фоторепортаж специально начинаю со старой фотографии, недостроенного завода. Потому как — не такой уж и старой, это — май 2011 г:
Наш сайт уже писал о планах, и вот — пошел полимер!
Инвестиции — 11 млрд рублей
Объем производства — 180 тыс т продукции 78-ми различных марок
Сроки строительства — с 2008 г, вывод на полную мощность намечен на 2012 г
Число новых рабочих мест — не поддается простому учету, потому как там еще 40 малых и средних предприятий, производящих изделия из выпускаемого полипропилена.
30 ноября началось строительство первого в регионе цементного
завода мощностью 1,3 млн тонн в год. Завод строит холдинг
«ЕВРОЦЕМЕНТ груп».
Появление такого современного завода для Ставрополья — большой плюс
к весу региональной экономики, уровню ее диверсификации, темпам
развития сельских территорий и возможностям краевой строительной
отрасли. Теперь у ее работников появятся новые возможности, чтобы
строить больше, дешевле и качественнее.
Новое производство планируется ввести в эксплуатацию в 2015 году.
На заводе будут работать 400 человек, а с учетом дополнительных
рабочих мест общая численность сотрудников, задействованных в обслуживании предприятия, составит 1000 человек. Общий объем
инвестиций холдинга в строительство завода планируется в сумме 14
млрд рублей.
Переход на качественно новый уровень производства будет обеспечен
за счет полной автоматизации процесса и использования нового,
высокотехнологичного оборудования, не имеющего аналогов в России.
В Санкт-Петербурге проектная компания РОСНАНО «Оптосенс» запустила новую производственную линию по выпуску оптических компонентов — ключевых элементов инфракрасных датчиков взрывоопасных газов, позволяющих определить концентрацию газа даже в малых дозах и при сверхнизком энергопотреблении. Общий бюджет проекта составляет 496 млн рублей, включая софинансирование РОСНАНО в размере 209 млн рублей.
Запущенная линия позволит увеличить мощность производства до 120 тысяч датчиков в год. Продукция проекта применяется в нефтегазовой и химической промышленности, угледобыче, электроэнергетике и предприятиях ЖКХ, телекоммуникациях.
«Датчики, выпускаемые в рамках нашего проекта, действительно уникальны, — подчеркивают управляющий директор РОСНАНО Дмитрий Лисенков. — Они долговечны и неприхотливы, абсолютно конкурентоспособны по цене. Более того, потребляют менее 5 мВт, отличаясь по этому параметру от своих конкурентов в десятки раз. Для сравнения: если бы такое количество энергии потреблял мобильный телефон, его нужно было бы заряжать всего 4 раза в год. В настоящий момент продукция компании экспортируется в США и страны Европы. А недавно „Оптосенс” успешно прошел международную сертификацию датчиков ATEX и IECEx, еще раз подтвердив ее высокое качество. В связи с этим мы рассчитываем занять серьезную нишу не только на российском, но и на международном рынках».