Блог «Новые заводы и цеха»
Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
-
На ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» ММК, одном из крупнейших мировых производителей стали, прошла церемония запуска второй очереди стана холодного проката «2000». Основное назначение комплекса мощностью 2 миллионов тонн продукции в год - производство высококачественного холоднокатаного и оцинкованного проката по самым современным технологиям для внешних и внутренних деталей автомобилей. Эта продукция может использоваться для производства бытовой техники и в строительной отрасли.
Общая стоимость проекта составила 44,5 миллиардов рублей, в том числе стоимость контрактного оборудования – 490 миллионов евро.
В 2013 году новый комплекс ЛПЦ-11 должен полностью выйти на проектную мощность в 2 миллионов тонн продукции в год.
-
В городе Сланцы состоялось торжественное открытие Домостроительного комбината METTEM LSC. Комбинат призван стать крупнейшим на Северо-Западе России производителем изделий из легких стальных тонкостенных конструкций.
Основные виды продукции предприятия - запатентованная стеновая панель в качестве ограждающей конструкции в многоэтажном строительстве, домокомплекты для возведения социальных объектов и многоквартирных малоэтажных домов, а так же коттеджи, таунхаусы, объекты коммерческого и бытового назначения (магазины, СТО, ангары, гаражи, бытовые корпуса и т.д.).
Инвестиции в проект составили порядка 150 миллионов рублей. К настоящему моменту на предприятии создано 30 новых рабочих мест, а с развитием деятельности количество работников планируется увеличить до 50. Планируемые объемы производства – более 500 тысяч квадратных метров стеновых панелей в год, что составляет более 1,5 миллиона квадратных метров жилья.
-
В ООО «РН-Юганскнефтегаз» 9 июля состоялось открытие цеха подготовки и перекачки нефти №9 (ЦППН-9). Открыл новый объект Генеральный директор ООО «РН-Юганскнефтегаз» Сергей Здольник.
Данное сооружение отвечает последним техническим и технологическим требованиям, которые предъявляет компания “Транснефть”. Здесь расположены: химико-аналитическая лаборатория, современный коммерческий узел учета товарной нефти, резервуарный парк и вспомогательные сооружения. Также его появление позволит уменьшить давление в трубопроводе – что приведет к снижению нагрузки и сокращению затрат на электроэнергию».
-
С конца 2011 года на территории будущей строительной площадки в условиях действующего производства проходила расчистка площадей, демонтировались и переносились объекты, монтировались металлоконструкции. После получения положительного заключения госэкспертизы по проектной документации и разрешения на строительство завод приступил к коренной реконструкции листопрокатного цеха № 1, а фактически к строительству нового производства. Срок сдачи объекта намечен на 2014 год.
Модернизация листопрокатного производства – это логическое продолжение технического перевооружения Ашинского метзавода. Оно началось в 2004 году со сталеплавильного передела, в результате которого в ноябре 2005 года был пущен агрегат «печь-ковш» (АКП), а в 2007 году – машина непрерывного литья заготовки (МНЛЗ). Завершающим этапом реконструкции сталеплавильного производства стало строительство электросталеплавильного цеха № 2, который был введен в эксплуатацию в 2010 году. В состав его оборудования входит 120-тонная печь с непрерывной конвейерной загрузкой металлошихты мощностью 1 млн. тонн стали в год – первая в России печь подобной конструкции.
Реконструкция листопрокатного производства позволит АМЗ производить листовой прокат толщиной от 5 до 70 мм, шириной до 2,5 метра и длиной до 12 метров в широком диапазоне марок сталей.
-
Вторая очередь ОАО «Ленинградский судостроительный завод «Пелла»
Общая панорама строительства, 19 июня 2012 года:
Не смотря на то, что фотография сделана мной в 21.30, на площадке работала техника!
Строящаяся производственная площадка расположена на левом берегу Невы, в посёлке Сапёрный Кировского района Ленинградской области.
Строительство планируется завершить к 2014 году.
Ввод нового судостроительного комплекса увеличит объём производства ЛСЗ «Пелла» в два раза - до 12 судов в год, а также позволит строить суда большего водоизмещения и размерности.
Видео о посещении завода губернатором Ленинградской области Александром Дрозденко:
Информация с сайта
Для тех, кто не видел:
Расширение мощностей ОАО «Дальневосточный завод «Звезда» (Большой Камень)
-
Анодное производство на базе ЧЭЗ (входит в группу "Энергопром") оснащено современным оборудованием, позволяющим производить широкий спектр продукции, соответствующей мировым стандартам качества.
Инвестиции в проект превышают 20 миллионов долларов. Мощность анодной фабрики составит 100 тысяч тонн готовой продукции в год.
В тестовом режиме обожженные аноды здесь производят с конца 2011 года. Теперь настало время начать выполнение заказов, а они уже есть. Как пояснил генеральный директор группы «Энергопром» (куда входит Челябинский электродный завод) Алексей Надточий, основными потребителями новой продукции станут заводы по производству алюминия. Причем не только российские, но и зарубежные — аноды из Челябинска ждут в США, Иране и Азербайджане.
-
ООО «НПП „НАНОЭЛЕКТРО”» — проектная компания РОСНАНО и ОАО «ВНИИНМ им. А. А. Бочвара» (входит в состав ТК «ТВЭЛ») — запустила производство наноструктурных проводников — принципиально новых композиционных электротехнических изделий, совмещающих в себе высокую проводимость и прочность.
Общий объем инвестиций в проект составит чуть более миллиарда рублей, включая софинансирование РОСНАНО в размере 450 млн рублей и ОАО «ТВЭЛ» в размере 570 млн рублей.
В рамках реализации первого этапа проекта к 2014 году новое предприятие будет выпускать до 50 тонн суперпроводов в год. В дальнейшем планируется переход к крупносерийному промышленному производству, что позволит проектной компании занять до 15% мирового рынка высокопрочных проводов.
-
11 июля в поселке Лососина Советско-Гаванского района Хабаровского края введен в эксплуатацию новый современный рыбоперерабатывающий цех группы компаний «Транзит-ДВ».
При создании нового цеха мощностью 110 тонн в сутки компания «Транзит-ДВ» учла все современные тенденции рыбопереработки: максимальную автоматизацию производства, уход от неэффективного ручного труда, соответствие всем государственным стандартам. В цехе установлен холодильник на 300 тонн. Современная технологическая линия рыбопереработки японской компании «Тойя» на сегодняшний день - единственная в Хабаровском крае. Три подобные линии есть на Камчатке и Сахалине.
Компания «Транзит-ДВ» имеет собственный флот, большой опыт океанического и морского рыболовства. В последние четыре года осваивает прибрежное рыболовство. Для развития этого направления предприятием создана серьезная база, на открытых конкурсах компания закрепила за собой рыбопромысловые участки в Советско-Гаванском и Ванинском районах.
-
На территории бывшего участка ОАО «Гидроагрегат» по изготовлению асфальтобетонной смеси (ул. Коммунистическая, 81) в начале июля открыто малое предприятие «Павловский бетон».
Появление подобного производства в городе напрашивалось давно. Строек в районе немало и ни одна из них не обходится без раствора и бетона. Эти два основополагающих строительных компонента приходилось привозить в автомиксерах из Нижнего Новгорода и Выксы. Цена на привозные бетон и раствор получалась немалая.
Теперь у строителей есть возможность использовать местный ресурс. Растворобетонный узел (РБУ), производительностью 30 куб. м товарного бетона в час, будет работать круглый год. Малое предприятие планирует выпуск раствора и бетона разных марок с различными характеристиками по прочности, влагоустойчивости и морозостойкости.
Оборудование для РБУ поставлено турецкой фирмой MEKA. Узел автоматизирован, работают на нем 15 человек. Есть два автомиксера для доставки бетона и раствора потребителям. -
Завод будет обеспечивать металлочерепицей и профилированным настилом Тюменскую, Курганскую области, ХМАО и ЯНАО. Сроки производства и поставки самых востребованных материалов с премиальным покрытием составят от 1 до 2 дней.
"Открытие производства в Тюмени продиктовано в первую очередь высокой потребностью региона в нашей продукции и большой емкостью рынка, примерно 60 тысяч тонн тонколистового проката в год, - сказал Владимир Судас, директор ОП ООО "Уральский Завод Металл Профиль" в г. Тюмень. - Мы намерены соблюдать оперативные сроки производства, конкурентноспособную цену и качество, чтобы обеспечить всех наших клиентов долговечными кровельными и фасадными решениями".
-
ООО«ССМ-Тяжмаш»выполнил первую поставку крупногабаритных деталей для строящегося сортового завода «Северстали» в Балаково.
Для электросталеплавильного производства будущего предприятия машиностроители изготовили промежуточные ковши. Они предназначены для приема металла из сталеразливочного ковша٭ и распределения его по кристаллизаторам.
У«ССМ-Тяжмаша»большой опыт изготовления подобного оборудования: ранее такие заказы были выполнены для сталеплавильного производства Череповецкого металлургического комбината.
Выполнить заказ качественно и в срок предприятию в числе прочего позволило использование нового оборудования: механическая обработка деталей выполнялась на многофункциональном центреSHW-6 немецкого производства. Напомним, что на предприятии ведется масштабная модернизация механообрабатывающих мощностей, общей стоимостью порядка 450 млн рублей.
«Современное оборудование, закупленное по инвестиционной программе «Северстали», позволило выполнить расточку сливных отверстий за одну установку и вдвое сократить время обработки», — подчеркнул Анатолий Константинов, генеральный директор предприятия.
-
4 июля в Семилуках введён в эксплуатацию новый цех по производству столешниц ООО «КДМ-опт» (филиал Группы Производственных Компаний «Кедр»).
Мощность открывшегося цеха — 580 тысяч изделий в год, помимо столешниц выпускаются угловые элементы и стеновые панели.
-
В Тюмени открылся уникальный завод — по производству магнезиального цемента и строительных материалов из отходов металлургического производства. Автор и разработчик идеи — резидент тюменского технопарка Сергей Мастерских.
Инновационный продукт компании — магнезиальное вяжущее. Этот компонент является альтернативой цементу и другим строительным материалам.В частности, из отходов от металлургического производства с добавлением различных элементов и магнезиального вяжущего получается смесь, которая становится основой для полов, панелей, листов и искусственного камня. Материал обладает высокой тепло- и шумоизоляцией, не горит и не пропускает воду. Стоимость готовой продукции ниже, чем у китайских конкурентов на 10–15%. Предприятие будет вырабатывать тысячу тонн продукции в месяц, сырье поступает из Перми и Казахстана.
Общий объем инвестиций в проект — 18, 5 млн рублей.Фоторепортаж:
-
Новый завод будет производить высококачественную сталь, предоставит рабочие места 1000 тюменцев и будет экологически безопасен — рассказали журналистам губернатор области Владимир Якушев и генеральный директор компании «УГМК-Холдинг» Андрей Козицын на брифинге в ходе рабочего визита на завод.
-
5 июля состоялось официальное открытие нового коломенского предприятия - ЗАО «Пултрузионные технологии». Их продукт - строительный композитный материал XXI века с уникальным сочетанием свойств дерева, металла, полимера, который используется для укрепления берегов рек, при строительстве мостов, закладке фундамента.
В начале 2012 года специалистами российской компании "Пултрузивные технологии" на базе разработок мировой композитной промышленности запатентована совершенно новая серия стеклокомпозитных шпунтовых свай.
ЗАО «Пултрузионные технологии» является одним из «пионеров» в области пултрузии стеклокомпозитов.
Стекловолоконный композит (стеклопластик) - композиционный материал, состоящий из стеклянного наполнителя и синтетического полимерного связующего.
-
В Сафоновском районе Смоленской области полным ходом идет строительство нескольких крупных производственных объектов.
На территории Барановского сельского поселения строится Сафоновский мясокомбинат. К концу 2012 года будут введены в эксплуатацию убойное производство, холодильное и морозильное отделения. В следующем году – еще два корпуса: по обвалке и по производству мяса. Новое предприятие даст району 700 новых рабочих мест, принципиальная позиция инвестора – опираться в своей работе только на местные кадры.
В районе строится завод по производству сэндвич-панелей. Первую продукцию предприятие планирует выпустить уже к концу этого года. Предполагается, что завод даст району около ста дополнительных рабочих мест.
ООО «Технобит-Сафоново» начнет свою работу в сентябре 2012 года. Предприятие будет заниматься переработкой мазута. Расчетная мощность – 120 тыс. тонн в год.
К концу года в Сафоновском районе начнет функционировать и первая очередь нефтеперерабатывающего завода. Объемы переработки составят суммарно 150 тыс. тонн в год. Также будет проводиться переработка использованных автомобильных масел – 20 тыс. тонн в год. Будет создано более 80 рабочих мест.
-
2 июля в городе Тольятти открылся третий завод по производству пластиковых окон в рамках холдинга «Спецремстрой». С момента открытия предприятия, начала работ по капитальному ремонту, доставке и настройке оборудования, найма персонала прошло 3 месяца. На данный момент времени уже трудоустроено 54 сотрудника, работают участки пластика и участок нестандарта.
На заводе установлено современное автоматизированное оборудование производства компаний Schirmer, Rotox и Lisec. Производство имеет замкнутый цикл, все окна изготавливаются под ключ. Производственная мощность завода с 16 июля 2012 года составит 500 окон в день.
-
Третья производственная линия на заводе «ТЕХНОНИКОЛЬ-ВЫБОРГ»,запущенная 29 июня, позволит увеличить объем производимой заводом продукции на 32% (или на 15 млн м² в год, при общей мощности всех трех линий в 35 млн м² в год), а также значительно укрепить позиции российских битумных, кровельных и гидроизоляционных материалов на рынках Северной Европы.
Корпорация ТехноНИКОЛЬ инвестировала в проект более 120 млн рублей. Завод с оборотом более 1,85 млрд рублей в год является одним из крупнейших промышленных предприятий Ленинградской области.
-
Компания «Орис» планирует запустить новое производство мощностью 500 тыс. м³ в 2013 году. Сейчас на площадке идут строительные работы. Для оснащения завода закупается оборудование.
Строительство первого цеха мощностью 250 м³ ОСП в год началось в октябре 2011 года. Общая стоимость проекта оценивается в $335 млн. На предприятии будет создано более 500 рабочих мест в Пермском крае.
Проект компании «Орис» направлен на импортозамещение, сейчас плиты ОСП поступают из-за рубежа. Завод будет одним из первых в России. Для производства плит будет использоваться так называемая неликвидная древесина — осина. В производстве будет использоваться сырье из Пермского края и соседних регионов.
-
-
Компания Компания Световые Технологии, лидер в области производства светильников в России (и не только в России! - см. ниже) ввела в промышленную эксплуатацию цех алюминиевого литья под давлением на своем заводе в Рязани.
Видеопрезентация компании, в т.ч. завода:
Весьма рекомендую посмотреть! - особенно, знаете ли, желающим поговорить в стиле: небось, все под заказ китайцы делают, только наклейка-де русская... Меж тем рязанский завод Световых Технологий - это 70.000 кв. м производственных площадей! Да КАК оборудованных - смотрим видео! И разработки у них - все свои.
Подробнее о производстве компании Световые Технологии вообще и новом цехе в частности:
