nanonews
Инновации, хайтек, научно-технический прогресс, промышленность, экология, медицина.
Больше — в ЖЖ: http://nanonews...ivejournal.com/
- Публикации
- Комментарии
-
Материалы, из которых изготовлена обувь, выдерживают температуру до минус 45 градусов, подошва снижает эффект скольжения, сапоги не сковывают движения и удобны при вождении бронетанковой техники.
Военнослужащие воинских частей Западной Сибири на зиму получили сапоги из высокотехнологичных материалов, валенки останутся для несения караульной службы, сообщил журналистам в пятницу официальный представитель Центрального военного округа (ЦВО) полковник Ярослав Рощупкин.
"В соединения и воинские части Центрального военного округа, дислоцированные на территории Западной Сибири, поступили утепленные сапоги нового образца, которые будут использоваться вместо войлочных валенок. Новая обувь изготовлена с применением мембранных материалов, не пропускающих влагу извне, но позволяющих отводить ее от стопы", — сказал Рощупкин.
Полковник пояснил, что высокотехнологичные материалы, из которых изготовлена обувь, выдерживают температуру до минус 45 градусов Цельсия, подошва снижает эффект скольжения, сапоги не сковывают движения и удобны при вождении бронетанковой техники.Валенки, по словам Рощупкина, будут применяться только для несения караульной службы. Ранее сообщалось, что подобные утепленные сапоги из маслобензостойкой резины поступят на оснащение частей Западного военного округа (ЗВО).
-
Для повышения качества обслуживания населения Тульской области в медицинских учреждениях региона внедрена современная информационная система. Благодаря этой системе удалось создать единую информационную базу пациентов, упростить аналитику и отчетность, а также обеспечить переход на электронный оборот документов, сообщили в комитете по информатизации и связи при правительстве области.
"Внедрение системы проводилось в два этапа: на начальном - во всех медучреждениях области был развернут модуль "Электронная регистратура". Это позволило жителям записываться к врачам через Интернет, терминал или по выделенному телефону", - сказали в комитете. Началом второго этапа стал пилотный запуск модуля "Электронная история болезни" на 2000 рабочих мест. В модуль врачами вносятся все результаты обследований, изменения в историях болезней, что позволяет значительно ускорить обмен информацией между разными специалистами.
-
RoboCV "X-MOTION". Система автопилотирования (штабелер)
– участник кластера космических технологий и телекоммуникаций Фонда «Сколково» завершила выполнение работ по роботизации 6 единиц складской электрической техники на заводе компании Samsung (SERK) в Калужской области. Роботизация проводилась с помощью интеллектуальной системы автопилотирования X-MOTION, разработанной специалистами RoboCV. В результате в конце октября 2013 года 6 единиц складской техники получили возможность функционировать и перемещаться по складу и производству полностью автономно, без участия водителя, и в настоящий момент они полноценно участвуют во внутризаводском логистическом процессе.
Проект был реализован в рамках последовательной стратегии руководства завода Samsung по оптимизации издержек на внутризаводскую логистику и повышению производительности труда. Результаты функционирования системы интеллектуального автопилотирования RoboCV X-MOTION удовлетворили заказчика по всем показателям. В данный момент прорабатывается масштабный проект автоматизации остального парка складской техники, использующейся на предприятии.
-
Ещё один фоторепортаж с НЛМК - в большей степени посвящённый непосредственно процессу производства, чем . Как всегда - качественные и содержательные фото. Спасибо автору.
Автор - Слава Степанов (Gelio)
Новолипецкий металлургический комбинат — третий по величине металлургический комбинат в стране. Выпускает около 17 % от всего российского производства стали (12 миллионов тонн в год), 21 % — проката, 55 % проката с полимерным покрытием. На комбинате работает около 30 000 человек. Площадь НЛМК — 28 квадратных километров, а длина периметра — 38 километров. Расположен в Липецке в 350 км находится от Курской магнитной аномалии — главного поставщика сырья для предприятия. -
Автор репортажа - Александр Russos Попов
Сложное производство всегда завораживает. Особенно когда оно полного цикла. Как по волшебству из рулона металла появляются множество деталей. Какие-то меньше, какие-то больше. А из тысячей комплектующих в итоге появляется самолет или вертолет. Есть и обратная сторона медали — трудно за короткое время осмотреть весь цикл. А уж тем более в коротком репортаже показать все от А до Я. Поэтому будем смотреть самое интересное!
В это раз зайдем в гости на , который входит в холдинг «Вертолеты России». Кстати, сейчас по всему миру эксплуатируются более 8500 машин российского производства. На общем мировом рынке доля продаж холдинга составляет 14%.
Всего по состоянию на 2013 год на предприятиях холдинга произведено 35% мирового парка боевых вертолетов, 17% сверхтяжелых (максимальная взлетная масса более 20 тонн) и 56% среднетяжелых вертолетов с максимальной взлетной массой от 8 до 15 тонн.
А пока вернемся на секретный завод, где производят боевые вертолеты Ми-28Н, Ми-35М и многоцелевой вертолет Ми-26Т. Какое-то время назад представить такую экскурсию было невозможно. Сейчас — запросто. К тому же с группой иностранных журналистов.
Во время посещения нам показали Цеха №№ 3, 5, 12 и Лопастной завод. Под катом вы узнаете, что это такое и что там делают.
-
Развязка на Южной площади - самый главный дорожный объект 2013 года. Его возводили 5 лет, здесь сойдутся транспортные потоки и из центра и с окраин. Первые машины на эстакаде. Сигналят в знак приветствия.
Цена вопроса 2 миллиарда 350 тысяч рублей. Много, но и проект масштабный. Впереди еще строительство надземного пешеходного перехода возле вокзала и возведение развязки, которая выведет транспортный поток на Октябрьский мост. Пока открывают движение по временной схеме.
Валерий Жарков, начальник департамента транспорта и дорожно-благоустроительного комплекса мэрии Новосибирска: "На большой скорости я не проезжал, но то, что она безопасна будет в разы по сравнению с другими дорогами. Здесь нет возможности лобового столкновения, здесь отсутствует пешеходное движение, потому что тротуары только технические, они не приспособлены для движения пешеходов. Всё пешеходное движение будет внизу".
-
На престижном Российско-британском форуме изобретений и инновационных технологий группа исследователей из (Дагестанского государственного технического университета) завоевала золотую медаль. Победу принесла научная разработка «Термоэлектрическое устройство для термомагнитомассажа рефлексогенных зон ноги человека». Этот форум - один из крупнейших инновационных салонов Европы. Уровень разработок оценивало жюри во главе с президентом Института патентования и изобретателей Великобритании Марком Шиханом.
Такой сапог обувным мастерам и не снился. Это и есть термоэлектрическое устройство для рефлексогенных зон ноги человека, а предназначено оно для лечения сосудов. Вся его подошва состоит из полупроводниковых модулей. «В медицине такое устройство может стать незаменимым», - резюмировало жюри лондонского форума инновационных технологий.
-
Композитная сетка компании «Гален» стала дипломантом конкурса «100 лучших товаров России» в номинации «Продукция производственно-технического назначения» и получила статус «Новинка года».
— инновационный продукт, выпущенный на строительный рынок весной 2013 года. Основная область его применения — армирование кирпичных и каменных стен зданий, бетонных плит и полов. В отличие от аналогов из стали композитная сетка одновременно обладает высокой прочностью и легким весом, и при этом устойчива к химикатам, солям и влажной среде.
Всероссийская программа-конкурс «100 лучших товаров России» проводится ежегодно начиная с 1998 года. В этом году конкурс проходил под девизом: «Экологичность, безопасность и качество — стратегия, проверенная временем».
-
(производственная площадка ЗАО "АЭМ-технологии", входит в машиностроительный дивизион Росатома - ) изготовил стойку станка для белорусской станкостроительной компании "МЗОР".
Стойка предназначена для нового горизонтально-расточного станка, который минские станкостроители планируют запустить в серийное производство. Стойка была изготовлена на площадях Литейного завода Петрозаводскмаша.
Это восьмая по счету отливка, которую изготовили петрозаводские литейщики по контракту на поставку станочного литья, заключённому с минской компанией "МЗОР" в 2010 году. От предыдущих заказов данное изделие отличается большими габаритами: 5 м в высоту, 4 м в длину и около 3 м в ширину, вес 25 тонн, – и сложной конфигурацией. Ответственную работу успешно выполнили опытные формовщики и стерженщики, которые точно собрали форму для заливки и с помощью специальных стержней обеспечили создание заложенных в конструкции стойки отверстий, отмечается в материалах компании.
-
Специалисты Восточных электрических сетей филиала ОАО «МРСК Урала» - «Свердловэнерго» завершили реконструкцию подстанции 110/10 кВ «Тыгиш», расположенной в г. Богданович Свердловской области.
Это уже второй этап модернизации энергообъекта. Первый был реализован энергетиками в 2012 году. В настоящий момент на подстанции «Тыгиш» реконструировано комплектное распределительное устройство 10 кВ. Вместо масляных выключателей 10 кВ установлены их вакуумные аналоги, более экологичные и пожаробезопасные. Выполнена замена шкафов релейной защиты и автоматики на более современные, смонтированы устройства защиты от дуговых замыканий на основе микропроцессорной техники. На открытом распределительном устройстве 110 кВ подстанции установлены современные элегазовые выключатели, заменившие устаревшие блоки отделителей и короткозамыкателей 110 кВ. Функции релейной защиты и автоматики реализованы на современных цифровых устройствах релейной защиты, управления и противоаварийной автоматики.
-
Гидроагрегат № 3 Чиркейской ГЭС мощностью 250 МВт после капитального ремонта введён в эксплуатацию. Этому предшествовали пусконаладочные испытания и комплексное опробование агрегата под нагрузкой.
Полгода назад в соответствии с директивным графиком гидроагрегат был выведен в расширенный капитальный ремонт, который включал в себя выемку ротора генератора и рабочего колеса, замену шпилек крепления крышки турбины, модернизацию кинематики направляющего аппарата и переклиновку статора (фиксация обмоток внутри статора с помощью клиньев).
В рамках выполнения пусковых операций были проведены индивидуальные испытания оборудования агрегата до и после заполнения водой проточного тракта гидротурбины. По готовности гидромеханической части к комплексным испытаниям, гидроагрегат № 3 был включен на холостой ход со ступенчатым подъемом оборотов 50%, 75%, 100% с выдержкой времени 6 мин. на каждой ступени. После сушки генератора вентиляционными потерями, произведены высоковольтные испытания изоляции обмоток ротора и статора, испытания блока генератор – трансформатор в различных режимах.
-
Компания , резидент IT-кластера Академпарка, разработала систему «Единая электронная очередь», способную навсегда оставить в прошлом проблему очередей в государственных ведомствах. Вместо утомительного ожидания в учреждениях посетители смогут записываться дистанционно и приходить на приём точно к выбранному времени. Новое решение ориентировано на крупные административные образования – регионы и муниципалитеты.
Дистанционная запись на приём в госучреждения давно стала привычным делом. Обычно она осуществляется через Интернет на сайте того или иного ведомства. Однако такое веб-решение не универсально: граждане, которые не имеют доступа к сети Интернет, не могут воспользоваться данным сервисом.
– «Разработанная нами система «Единая электронная очередь» дополняет возможности традиционной записи через Интернет, – рассказывает Дмитрий Гоков, генеральный директор AT Consulting Сибирь.
-
Самарский завод "ЦСКБ-Прогресс", который сегодня выпускает самые известные в мире ракеты-носители "Союз", ведет свою историю с 1894 года. Прародителем завода стала московская фабрика "Дукс" по производству велосипедов. Позже она была национализирована, созданный на ее базе завод производил самолеты. В годы ВОВ завод эвакуировали в Куйбышев (ныне Самара). Именно здесь "Прогресс" начал создавать ракеты.
Крупнейший завод ракетостроения "ЦСКБ-Прогресс" находится в Самаре. Здесь производятся ракеты - носители "Союз", которые прямо с завода отправляются на космодром. -
Автор репортажа - Дмитрий Барышов
На прошлой неделе Алексей проявил себя как настоящий джентльмен и организовал очередное знакомство с производственным предприятием республики. На этот раз группа блогеров посетила завод по производству цистерн и полуприцепов . Завод практически полностью автономен, закупаются лишь шасси и мелкие детали, относящиеся к электрической цепи. Завод производит цистерны для бензина и мазута, зерна и муки, битума и химической продукции, воды и комбикорма.
- уникальное производство в Моргаушском районе Чувашии, а по некоторым технологиям, впереди многих своих конкурентов, в том числе и иностранных. Естественно такие технологии попросили не фотографировать.
-
О биопластике, предназначенном для восполнения дефектов тканей и внутренних органов человека рассказали сотрудники лаборатории при СФУ во время визита туда губернатора края. Руководит проектом Екатерина Шишацкая - профессор, заведующая кафедрой медицинской биологии Института фундаментальной биологии и биотехнологии СФУ, лауреат премии Президента РФ в области науки и инноваций для молодых учёных.
Она рассказала главе региона о том, что при помощи биопластика врачи могут восстанавливать кожный покров при ожогах, также материал может использоваться в стоматологии, в общей и челюстно-лицевой хирургии. Биопластик будет полезен и для лечения раковых опухолей. Оболочка из новейшего материала поможет донести лекарство до поражённого органа. При этом медики смогут контролировать дозы получения препаратов и срок их действия в организме. Отличие российской разработки от западных аналогов в том, что биопластик, выполнив свою функцию, полностью исчезает из организма, без каких-либо последствий для человека.
-
28 ноября 2013 года управляющая компания – ОАО «ОЭЗ ТВТ «Дубна» – отметила 7-летие со дня своего образования. Сегодня в ОЭЗ, расположенной в подмосковном наукограде, успешно строят собственные научно-производственные комплексы и ведут разработку наукоемких продуктов около ста компаний-резидентов, здесь создано свыше 1200 рабочих мест.
- itc.jpg
Инновационно-технологический центр на левобережном участке ОЭЗ «Дубна» с высоты птичьего полета
-
Известные предприниматели назвали наиболее интересные бизнес-проекты этого года. Победителем соревнования бизнес-моделей StartUp Cup стал проект – команда разработчиков устройства, которое позволяет слабовидящему или слепому самостоятельно перемещаться по незнакомому маршруту в городской среде.
«В данный момент в мире 180 миллионов слепых и слабовидящих людей. Несмотря на множество технологических новинок, все, что они действительно используют для ориентации в пространстве, – это белая трость и собака-поводырь. Помимо этого, оказалось, что слепые и слабовидящие люди не могут найти препятствия выше уровня трости. Наше устройство позволяет решить эту важную проблему ограничения свободы передвижения, в частности, эффективно обнаруживая препятствия и простым человеческим языком сообщая о путях обхода», – отмечает руководить победившего проекта Виталий Китаев.
-
Автор репортажа - Александр Russos Попов
Это была не первая моя поездка на север. Несмотря на то, что я люблю теплые края, море и горы, в суровом севере с его кристально белым снегом, с удивительной природой и своей атмосферой есть что-то притягательное. А те люди, с которыми я общался и работал, только подтверждают правило, что плохой человек на севере не уживется. Там, как нигде, ценится профессионализм, дружба и взаимопомощь. Одному в тех суровых условиях не выжить.
Поэтому на Крайний Север хочется возвращаться и возвращаться. Буду честен: жить я там вряд ли бы смог — очень много холода, но приезжаю туда всегда с удовольствием.
В этот раз я снимал репортаж для Газпрома про Бованенковское месторождение. Я уже вам рассказывал про (на СУН - , но без месторождения ее бы не было.
-
Текст и фото:
— единственный в России и один из немногих в мире комплексов, на который можно сдавать любой лом, а в ходе переработки мусор и цветные металлы отделяются автоматически. Сегодня у читателей «Русского блоггера» появился уникальный шанс понаблюдать за всеми этапами работы этого уникального комбината.
-
25 ноября во Внуково состоялось открытие нового многофункционального логистического центра «Почты России». Запуск этого центра, если все будет хорошо, повысит пропускную способность точек международного почтового обмена и сократит сроки доставки иностранной почты.
«От замысла до запуска логистического центра прошло всего полгода» — рапортовали на открытии представители «Почты России». Зимой, с приходом новогодних праздников, поступление зарубежной почты может превышать пропускную способность уже существующих мест международного обмена до 90%, и уже в следующем году будут созданы аналогичные центры еще в 7 федеральных округах, они будут обрабатывать не только международный поток, но и внутреннюю российскую почту. А вот от старых сортировочных пунктов на Варшавском шоссе и Казанском вокзале почтовики собираются избавляться.
Сейчас на объекте работает около 150 человек, с вводом трех смен — количество сотрудников увеличится до 400.
Ранее об этом на СУН:
